ERP

Der Edelstahlhersteller Evenort Ltd hat sich für den Einsatz der Plex Smart Manufacturing Platform von Rockwell Automation entschieden. Das Unternehmen beliefert unter anderem die Kernenergie-, Öl- und Gasbranche und fertigt sowohl kundenspezifische Produkte als auch Serienkomponenten. Nach Unternehmensangaben soll die cloudbasierte Plattform das bestehende duale Geschäftsmodell unterstützen und zur Strukturierung und Transparenz der Produktionsprozesse beitragen. Zum Einsatz kommen Funktionen aus den Bereichen Manufacturing Execution System (MES), Enterprise Resource Planning (ERP) und Qualitätsmanagement. www.rockwellautomation.com

Künstliche Intelligenz gilt als Treiber der digitalen Transformation –doch im Mittelstand entscheidet nicht der Algorithmus, sondern das ERP über Tempo und Wirkung. Gut gepflegte ERP-Systeme liefern die verknüpften, kontextualisierten Daten, die KI erst produktiv machen. Sie bilden die Basis für Prozessoptimierung, Automatisierung und neue Geschäftsmodelle. Wer nachhaltige Innovation realisieren will, muss beim ERP ansetzen.

Produktionsunternehmen müssen heute Variantenvielfalt, schwankende Lieferketten und steigende Transparenz gleichzeitig meistern. Klassische ERP-Systeme bilden zwar das Rückgrat der Unternehmenssteuerung, stoßen aber schnell an ihre Grenzen, sobald Prozesse über Abteilungen, Werke und Systeme hinweg koordiniert werden müssen. Gefragt sind Plattformen, die ERP, Produktion, Logistik, Vertrieb und datenbasierte Entscheidungen nahtlos verbinden.

Unternehmen stehen im Zuge der fortschreitenden Digitalisierung vor der Herausforderung, ihre Prozesse flexibel weiterzuentwickeln und zugleich eine stabile Systemlandschaft zu bewahren. Klassische ERP-Systeme bieten nur begrenzte Möglichkeiten, da Anpassungen häufig tiefgreifende Programmierungen erfordern. Dies führt zu hohen Kosten und langen Entwicklungszyklen. Gleichzeitig werden einfachere Möglichkeiten zur Prozessgestaltung gesucht.

Keller Lufttechnik hat die Migration auf die aktuelle Version seines ERP-Systems genutzt, um Wertschöpfung neu zu denken: Statt nur Produkte abzubilden, rückt das Unternehmen seine Projekte in den Mittelpunkt. Neue Projektstrukturen sorgen für mehr Transparenz, belastbare Kalkulationen und ein gemeinsames Verständnis über alle Bereiche hinweg. So wird das ERP-System beim Anlagenbauer zum Projekthebel und zur Basis für effizientere Abläufe.

ERP-Systeme stehen vor einem radikalen Wandel: Von starren Softwarelösungen entwickeln sie sich zu autonomen, lernenden Geschäftspartnern. AI-Agenten analysieren Daten in Echtzeit, treffen selbstständig Entscheidungen und handeln proaktiv entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Der Beitrag zeigt, wie Unternehmen von dieser neuen ERP-Generation profitieren – und welche Erfolgsfaktoren entscheidend sind.

Die GEFRO Gruppe steht seit 1924 für hochwertige Lebensmittel, Kosmetik und Handelstradition aus dem Unterallgäu. Was mit Suppen und Soßen begann, umfasst heute drei Marken - GEFRO, Calu Kosmetik und Burgl’s – mit Standorten in Deutschland und Österreich. Mit einem neuen ERP-System soll das Unternehmen nun leichter bedienbar werden.

Das familiengeführte Unternehmen arbeitet seit über 30 Jahren mit mittelständischen Unternehmen zusammen. COBUS konzipiert und optimiert datenbasierte Geschäftsabläufe sowie integrierte maßgeschneiderte Hard- und Softwarelösungen für die Bereiche ERP, CRM, Finance, HR, Controlling, BI und DMS. Branchenpakete erfüllen die Anforderungen von Automotive, Blech- und Metallverarbeitung, Elektronik, Möbelzulieferer und industrielle Fensterfertigung.

Die Unternehmenswelt wird immer vernetzter. Die Qualität der Systemintegration entscheidet dabei über Effizienz, Skalierbarkeit und Innovationsfähigkeit. Doch häufig kämpfen Unternehmen mit einem Flickenteppich aus Schnittstellen und isolierten Systemen. Die Lösung: Mithilfe des API-First-Ansatz können ERP-Systeme von starren Transaktionsmaschinen zu offenen, adaptiven Knotenpunkten digitaler Ökosysteme weiterentwickelt werden.

ERP-Systeme entfalten in der Bauwirtschaft nur dann ihren vollen Nutzen, wenn Baustellendaten vollständig und zeitnah erfasst werden. Da neue Apps oft auf geringe Akzeptanz stoßen, eignen sich etablierte Kommunikationskanäle wie WhatsApp als niederschwellige Frontends. So lassen sich Baudaten ohne Medienbrüche erfassen, ins ERP übertragen und für Management, Kosten- und Qualitätssteuerung nutzbar machen.