Im Zuge von Prozessoptimierungen hat die FMB Maschinenbaugesellschaft auch Arbeitsabläufe in der Kommissionierung für die Montage unter die Lupe genommen und mittels ERP-System und mobilen Apps vollständig digitalisiert. Die Entnahme und Bereitstellung des Materials erfolgt heute doppelt so schnell und fehlerfrei. Und auch die Montage spart durch ein neues Ablagesystem wertvolle Zeit.
Steigende Komplexität der Automatisierungslösungen
Die FMB Maschinenbaugesellschaft ist auf Automatisierungslösungen für das Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen spezialisiert. Über 29.000 Lademagazine und Handlingsysteme hat das Unternehmen aus Unterfranken bereits ausgeliefert. In den vergangenen Jahren sind die Anforderungen und damit die Komplexität der Lademagazine kontinuierlich gestiegen. Aus bis zu 300 Einzelteilen und vormontierten Baugruppen kann ein Lademagazin bestehen.
Konsequente Digitalisierung
Um weiterhin kurze Durchlaufzeiten und eine hohe Liefertermintreue realisieren zu können, wurden Anpassungen in der Planung und Organisation von Produktion und Montage erforderlich, u. a. in der Kommissionierung. Durch die Erweiterung des ERP-Systems PSIpenta um die PSIpenta Industrial Apps, die Einführung einer laufwegoptimierten Entnahmeliste inklusive automatisierter Fehlteilliste sowie durch die Etablierung eines baugruppenorientierten Ablagesystems auf Kommissionierwagen für die Montage hat FMB die Prozesse in der Kommissionierung konsequent digitalisiert und messbar optimiert.
Projektziele
- Digitale Transformation in der Kommissionierung
- Kommissionierung ohne manuelle Zwischenschritte über ein einziges System
- Reduzierung der Zeiten für die Materialentnahme und -bereitstellung
- Direkte Datenverbuchung im ERP-System auch in der Peripherie
- Optimierte Bereitstellung der Einzelteile für die Montage
100 % Liefertermintreue
Dank Digitalisierung und Prozessoptimierungen hat FMB den Zeitaufwand für die Materialentnahme von 3 Stunden auf maximal 1,5 Stunden reduziert. In der Montage spart das neue Ablagesystem dem Unternehmen pro Auftrag bis zu 30 Minuten. Hierdurch kann FMB die geplanten Taktungen von täglich drei bis vier Maschinen in der Fließfertigung ohne Schichtbetrieb zu 100 Prozent einhalten. „Die Zeitersparnis und Genauigkeit, die wir mit der Einführung der PSIpenta Industrial Apps und den weiteren Optimierungen erreicht haben, sind für unsere tägliche Arbeit ein echter Gamechanger“, so Claudia Karl, ERP-Projektleiterin bei FMB.
Projektergebnisse
- 50 % Zeitersparnis in der Materialentnahme
- bis zu 30 Minuten Zeitersparnis pro Auftrag in der Montage
- minimierte Ausfallzeiten durch automatisierte Fehlteillisten
- 100 % Einhaltung der geplanten Taktung von bis zu vier Maschinen pro Tag
- Bestandsgenauigkeit im ERP-System
- Sicherung von Produktionszielen
- Liefertermintreue und Planungssicherheit für FMB-Auftraggeber
PSI Software SE
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