ERP-Technologie

Der FAST-LogistikCheck deckt innerhalb weniger Tage Schwachstellen und Defizite von ERP-Anwendungen bezüglich der Konfiguration und Parametrierung auf und unterstützt Sie bei der Konzeption und Bewertung von Maßnahmen zur Verbesserung der Logistikleistung.

Durch unsere schnittstellenfreie Abbildung aller Prozesse bietet TimeLine eine ganzheitliche Gesamtlösung für alle industriellen Fertigungsunternehmen mit dem Wunsch nach einem durchgängigen Ökosystem. Dies ist der Gegenentwurf zum Best-Of-Breed-Ansatz und vermeidet Insellösungen, multiple Schnittstellen und asynchrone Releasezyklen. Hinzu kommt der Wertzuwachs im Implementierungs- und Customizing-Prozess durch die Fusion von ERP-System und Development-Plattform als kohärente Allianz.

Mit mySTEPS haben wir in den vergangenen drei Jahren ein komplett neues ERP-System auf Low-Code-Basis entwickelt. Von Anfang an haben wir dabei den Anwender ins Zentrum gerückt. Unsere Lösung ermöglicht es, die Software vollständig an unternehmensspezifische Geschäftsprozesse und branchentypische Anforderungen anzupassen. Bei mySTEPS liegt der Fokus auf Benutzerfreundlichkeit, Flexibilität und Individualisierung – und das bei niedrigen Betriebskosten.

Dustin Klein, Geschäftsführer der Gebauer GmbH, spricht mit GITO darüber, wie eine ERP-Implementierung kundenindividuell und ohne große Abhängigkeit vom Anbieter umgesetzt werden kann. Wer in der fertigenden Industrie zu Hause ist, kann sich bei Timeline ERP voll und ganz wiederfinden, ungeachtet der jeweiligen Branche.

In diesem exklusiven Interview gibt uns Andreas Fresi, Director Sales bei Step Ahead, Einblicke in die Entwicklung und Vision von mySTEPS, der neuesten ERP-Lösung des Unternehmens. mySTEPS hebt sich durch Nutzerkomfort, Flexibilität und eine innovative Low-Code-Plattform ab. Fresi erläutert, wie das Produkt als Alternative zu großen Playern positioniert ist und wie es speziell auf die Bedürfnisse des Mittelstands zugeschnitten ist. Erfahren Sie mehr über die Alleinstellungsmerkmale von mySTEPS und wie Step Ahead mit mehr als 225 Mitarbeitern die digitale Zukunft von über 1 800 Kunden gestaltet.

Die zunehmende Globalisierung und der steigende Exportdruck setzen Fertigungsunternehmen unter Druck, immer mehr Produktvarianten bei gleichzeitig sinkenden Losgrößen zu fertigen. Die fehlende Effizienz in den Abläufen führt oft zu teurer Flexibilität und einem steigenden Preis- und Wettbewerbsdruck. In einer kundenorientierten Fertigung werden Produktionskosten und Flexibilität zu entscheidenden Erfolgsfaktoren – unabhängig von der Branche.

Die Bedeutung von ERP-Daten verstehen: Tauchen Sie ein in die Welt der Unternehmensdaten und erfahren Sie, warum ERP-Daten als die "Kronjuwelen" gelten. Entdecken Sie, warum der Echtzeit-Zugriff auf ERP-Daten und deren Integration mit anderen Datenquellen entscheidend ist. ERP-Management-Chefredakteur Norbert Gronau sprach mit Richard Brouwer, Produktspezialist bei Fivetran.

Die Verwendung von KI zur Datenanreicherung und -pflege in ERP-Systemen bietet kleinen und mittelständischen Unternehmen (KMU) Vorteile wie eine höhere Datenqualität und -integrität, die Automatisierung von manuellen Aufgaben und eine bessere Entscheidungsfindung. KMU müssen hierzu Herausforderungen und Risiken bei der Verwendung von KI kennen und entsprechende Prozesse und Verfahren implementieren.

Ein viel diskutiertes Thema in der Industrie ist die Rolle von Manufacturing Execution Systemen (MES) im Verhältnis zu ERP und PLM. Bisher wird MES von ERP mit den nötigen Stammdaten versorgt, wobei die MBOM als Basis dient. Da zukünftige Stammdaten und MBOM in Lifecycle Management Systemen entstehen und entwickelt werden, stellt sich die Frage, warum MES nicht direkt aus diesen Systemen gespeist wird.

Industrie 4.0 ist das Schlagwort im produzierenden Gewerbe. Doch was verbirgt sich hinter diesem Begriff genau? Es ist eine neue Vernetzung und eine erweiterte Nutzung bereits vorhandener Technologien. Vielfältigere Methoden Daten zu sammeln und auszuwerten und die Rückkopplung mit Produktionsplanung, Service und Produktentwicklung eröffnen ganz neue Wege für die Industrie. Dies wird aber nicht mit einem großen Knall plötzlich vorhanden sein. Es wird eine schleichende Revolution, deren Intensität und Geschwindigkeit von den Unternehmen selbst vorgegeben wird. Was verstehen Sie unter Industrie 4.0? Vernetzte Fabriken, in der Maschinen, Werkstücke, Fertigungsunternehmen, Kunden, Lieferanten und Logistikdienstleister permanent und vor allem selbsttätig Informationen austauschen. Neben den Produktionsanlagen werden auch Produkte mit Sensoren und eingebetteten Kleinstcomputern ausgestattet und bilden zusammen ein Netzwerk, ein sogenanntes cyber-physisches System. Diese ...