Wer sich in eine Achterbahn setzt, vertraut auf die Sicherheit und Präzision der Technik, die im Hintergrund arbeitet. In diesen Momenten ist Konstandin präsent – mit auf Extrembedingungen ausgelegten Bremszylindern. Oder in Windkraftanlagen, wo Sonder-Drehdurchführungen von Konstandin Helium sicher abdichten und so zur Kühlung der Supraleiter in den innovativen Generatoren des Forschungsprojekts „EcoSwing“ beitragen.
Produkte von Konstandin sind selten sichtbar, doch oft entscheidend. Sie sorgen für Sicherheit, Effizienz und Innovation in Branchen, in denen Fehler keine Option sind. Dennoch hebt sich das Unternehmen gerade auch durch Lösungskompetenz und Schnelligkeit von seinen großen Marktbegleitern ab. Eine eigene Entwicklungsabteilung, eine eigene CNC-Fertigung und die eigene Montage ermöglichen die Produktion einbaufertiger Teile, die exakt auf Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Kunden erhalten dadurch nicht nur einbaufertige Produkte, wodurch sie Montagezeit einsparen – sie erhalten diese auch noch schneller als bei den Branchengrößen. Damit ist das Unternehmen nicht nur eine Idee besser, wie es das Unternehmensmotto verspricht, sondern auch mindestens eine Idee schneller.“
Doch wie wird ein mittelständisches Familienunternehmen zum Hidden Champion der Fluidtechnik?
Tradition und Wandel: Vom Garagenbetrieb zum Innovationspartner
Die Geschichte von Konstandin beginnt 1975 in einer Garage. Wolfgang Konstandin presst auf einer P5-Presse Hülsen für Skibindungen. Der erste Großauftrag – ein Kältetrockner für Bergmüller – markiert den Startschuss für stetiges Wachstum. In den 1980er Jahren folgten neue Hallen und neue Kunden. Mit dem Eintritt von Jörg Konstandin 1988 und der Einführung von CAD und CNC-Technik wird das Unternehmen zum Hightech-Fertiger und Entwicklungspartner für zahlreiche Branchen. Bis heute ist die Fertigungstiefe extrem hoch: Vom Prototypen bis zur Serie mit bis zu 3.000 Stück – beim Experten für maßgeschneiderte Sonderlösungen aus den Bereichen Pneumatik, Hydraulik und Vakuumtechnik entstehen alle Komponenten im eigenen Haus.
Die Grenzen des Erfolgs
Doch mit dem Erfolg wuchsen auch die Herausforderungen. Die zuvor eingesetzte Software stoß zunehmend an ihre Grenzen. Zu starr bildete sie Prozesse ab, zu langsam gestaltete sich die zunehmend komplexer werdende Bedienung. Medienbrüche verursachten Doppeleingaben und Übertragungsfehler. Die Geschwindigkeit in der Entwicklung und Produktion, die seit jeher einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil und Grundpfeiler des Konstandin-Erfolgskonzepts darstellte, war gehemmt. Es fehlte an digitalen durchgängigen Prozessen, die sich leicht überwachen ließen –von Eingang der Anfrage über Entwicklung und Einkauf, Fertigung, Endmontage, bis hin zur Prüfung und Versand.
Digital zurück in die Erfolgsspur
Ein neues System musste her. Ein „Betriebssystem“, das sämtliche Bereiche – von der Verwaltung bis zur Produktion und Logistik – auf einer einheitlichen Plattform abbildet. Medienbrüche sollten so vermieden und die Bedienung für alle Mitarbeitenden vereinfacht und möglich werden. Zudem sollten Informationen und Analysen, etwa für das Management oder zur Qualitätskontrolle, auf Knopfdruck verfügbar sein, um datengestützte Entscheidungen zu ermöglichen und schnelle Maßnahmen ergreifen zu können. Das neue System sollte also nicht weniger leisten, als die bestehenden Prozesse zu optimieren, Transparenz zu schaffen und die Effizienz im gesamten Unternehmen zu steigern.
Die Wahl fiel auf EVO Informationssysteme. Das Unternehmen begleitet seine Kunden langfristig als Betriebsoptimierer und Digitalisierer. Im Falle Konstandins hält diese Partnerschaft bereits seit über 20 Jahren – seit 2003, als man im Rahmen der ISO 9001-Zertifizierung zusammenarbeitete und die ersten guten Erfahrungen sammelte. Als man auf einen Partner stieß, der sich ebenso auf die speziellen Bedürfnisse seiner Kunden einstellt wie Konstandin selbst.
Die Einführung war mit dem notwendigen Aufwand verbunden: Datenmigration aus Altsystem, Datenbereinigung, Schulungen und schließlich der schrittweise Ausbau mit Zusatzmodulen wie Dokumentenmanagement, Produktionsdatenmanagement, Prüfprotokollen und CRM.
Die Bilanz: Wachstum, Effizienz und Innovationskraft
Durch EVO Informationssysteme wurde es möglich, Prozesse dezentral zu organisieren und die Verantwortung an die Mitarbeiter vor Ort zu übergeben. Wöchentliche Meetings basieren auf aktuellen Systemdaten, Aufträge werden priorisiert und Entscheidungen schneller getroffen. Die Teams in Fertigung, Einkauf und Entwicklung arbeiten jetzt gestützt durch digitale Tools nicht nur eigenverantwortlich, sondern auch erfolgreich: Seit Beginn der Digitalisierung hat sich der Umsatz von 4 auf 8 Millionen Euro verdoppelt – bei nahezu gleicher Personalstärke in der Verwaltung. Die Fehlerquote ist minimal, die Termintreue extrem hoch.
Durch die tägliche Arbeit mit EVO konnten und können von Konstandin Optimierungen in der Anwendung und Verbesserungen im Prozess angestoßen werden, die seitens EVO immer wieder aufgenommen und umgesetzt werden. Hier hat also der Anwender die Möglichkeit, Gehör zu finden und seine Wünsche aus der Anwendung mit einzubringen.
EVO entwickelt seine Softwarelösungen permanent weiter und im halbjährigen Turnus werden Neuerungen durch ein Update eingespielt. Per Fernwartung erfolgt die Aktualisierung des ERP-Systems auf den neuesten Stand. Dazu wir der Live-Betrieb des Systems nur für wenige Minuten zur Durchführung des Updates unterbrochen.
Zu den aktuellen Neuerungen gehört die Integration von E-Rechnungen ebenso wie eine digitale Fertigungsinfo, die längerfristig den Fertigungsprozess auf Papier ersetzen wird. Diese Innovationskraft, gepaart mit dem Wissen um die Bedürfnisse seiner Kunden, sorgte dafür, dass sich auch EVO seit Beginn der Zusammenarbeit immer weiterentwickeln und expandieren konnte.
50 Jahre Erfahrung, Zukunft fest im Blick
2025 feiert Konstandin sein 50-jähriges Jubiläum – und blickt auf eine Geschichte zurück, die von Beständigkeit, Innovationskraft und Mut zur Veränderung geprägt ist. Mittlerweile ist das Unternehmen bereits zum zweiten Mal zum Top100-Innovator ausgezeichnet worden – eine Auszeichnung, die neben einem hohe Entwicklungsstandard auch Themen wie Nachhaltigkeit, Verbesserungspolitik sowie Prozessoptimierungen etc. als Basis trägt. Doch die Fähigkeit, maßgeschneiderte Sonderlösungen innerhalb kürzester Zeit zu liefern, macht das Unternehmen zum gefragten Partner für anspruchsvolle Kunden weltweit. Eine Fähigkeit, die nicht zuletzt dank EVO Informationssysteme erhalten blieb.
Die digitale Transformation mit dem langjährigen Partner ist jedoch kein abgeschlossenes Projekt, sondern ein fortlaufender Prozess. Mit papierloser Fertigung, automatisierten Prozessen und einer gelebten Innovationskultur wird Konstandin auch künftig immer eine Idee besser bleiben.
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